1、齿轮箱自动供油系统:摇臂钻的设计原理就是立式齿轮,传统的润滑方式是利用齿轮转速把润滑油带甩到上面齿轮润滑,实践证明这个方式没有办法把油甩到上面,上面的齿轮传统方式都是干磨。客户使用几个月后发现噪音大,一年至两年后要 换上面的齿轮。 2、摇臂钻采取润滑自轴承进入,充分的润滑轴承,自轴承下来后到齿轮,只要勤换油,不野蛮操作,轴承、齿轮没有坏的理由。 3、公司在高效节能方面开发了节能高效电机,采用闽台炮塔铣电机原理,把转子高度降低,把粗度加大,增加电机的扭力,减小电机的功率,实验证明,现在公司使用的电机比传统电机每小时节能2度电。 4、节能电机每天按照12小时计算,12*2=24度 每天24度*365天=8760度,两年省下一台设备款。 5、铜芯电机 正反转 高低速 低转速34转 可以直接攻丝。 6、立柱安全锁紧,传统一般都是立柱锁紧 不带安全装置 ,装此设置要多2个交流接触器。中捷钻床产品带安全自动保护装置 在工人忘记松开锁紧的情况下 它可以自动断电 防止摇臂升降时拉伤立柱,把升降丝母滑丝。 7、主轴有行程开关保护系统,在自动进给时,忘记松开自动进给会使主轴**车,这个保护主轴不易被损坏。 8、自动泵油系统:改变传统的干磨,铜涡轮充分润滑、 耐磨。 9、**音频淬火齿轮:耐磨、硬度高,淬火是要按照操作规程做的,不是用火烧烧就可以的,淬火、磨齿的工艺不要只是说,噪音是检测齿轮质量的大概。磨齿的噪音小,无杂音。反之噪音分贝在100分贝以上。全部齿轮使用数控蜗杆磨精度磨齿。 10、机床上使用的开关都是品牌开关,交流接触器采用有 上海电器厂公司招标直供。 11、丝杠采用品牌厂家,品牌厂家不是直接用圆钢车出来,而是严格按照工艺要求,回火热处理等严格工艺要求,**丝杠设备,使用外圆磨磨后光洁度高,使用寿命**过普通丝杠2倍。丝母采用铜丝母。价格是传统丝杠的3倍。 12、冠亚机床摇臂钻严格按照生产工艺要求。先用千分表拉主轴箱平行度,在量摇臂摆动,之后量主轴箱的画圆。等等 钻孔大直径:铸件45mm 主轴中心至立柱母线距离:460-1300mm 主轴箱水平移动距离:840mm 立柱直径:240mm 主轴行程: 280mm 主轴锥孔:4 主轴直径:65mm 主轴转速范围:32、50、70、90、130、170、240、350、460、650、920、1220r.p.m 主轴转速级数:12 主轴进给量范围:0.10、0.15、0.25mm/min 主轴进给级数:3 摇臂升降:770mm 摇臂顺转角度:360° 主电机功率:2.2kw 升降电机功率:1.5kw 净重:1800kg 外形尺寸:1740x790x2400mm